常壓等離子表面處理設(shè)備由等離子發(fā)生器、氣源輸入及等離子處理工作站等部分組成。等離子發(fā)生器產(chǎn)生高壓高頻能量在噴頭鋼管中被激活和被控制的輝光放電中產(chǎn)生了低溫等離子體，借助壓縮空氣將等離子體噴向工件表面，當(dāng)?shù)入x子體與被處理物體表面相遇時，產(chǎn)生了化學(xué)作用和物理變化，表面得到了清潔，去除了碳化氫類污物，如油脂、輔助添加劑等，根據(jù)材料成分，其表面分子鏈結(jié)構(gòu)得到了改變。建立了羥基、羧基等自由基團，這些基團對各種涂敷材料具有促進其粘合的作用，在粘合和油漆應(yīng)用時得到了優(yōu)化。在同樣效果下，應(yīng)用等離子體處理設(shè)備可以得到非常薄的高張力涂層表面，不需其他機械、化學(xué)處理等任何強烈作用成分來增加粘合性。 

常壓低溫等離子表面處理設(shè)備的特點

1、環(huán)保技術(shù)：等離子體作用過程是氣- 固相干式反應(yīng) ,不消耗水資源、等離子清洗機無需添加化學(xué)藥劑,對環(huán)境無污染。

2、廣適性：不分處理對象的基材類型,均可進行處理,如金屬、半導(dǎo)體、氧化物和高分子材料。

3、溫度低：接近常溫，特別適于高分子材料，比電暈和火焰方法有較長保存時間和高表面張力。

4、功能強：僅涉及材料淺表面（100 -1000A ），可在保持材料自身特性的同時，賦予其一種或多種新的功能

5、等離子處理機低成本：裝置簡單，易操作維修，可連續(xù)運行，因此清洗成本會大大低于濕法清洗。

6、全過程可控工藝：所有參數(shù)可由電腦設(shè)置和數(shù)據(jù)記錄，進行質(zhì)量控制。

7、等離子處理機處理物幾何形狀無限制：大或小，簡單或復(fù)雜，部件或紡織品，均可處理。

材料等離子清洗機處理前后表面能的變化比對 

上圖中是經(jīng)過等離子清洗機處理后的效果比對照片，處理過的位置材料表面張力大幅提高，達到親水效果，從而使粘接效果得到**改善。